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一、概述

JRWQ系列多相混输螺杆泵是在深入研究吸收国外先进技术的基础上，依照我们目前油品输送的实际要求研制开发了轴承外置式双吸双螺杆泵，并按照国家标准GB11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。
二、结构特点

该系列双螺杆泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间瓶不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损（除冲刷外）。

一般在泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定?；ぷ饔?。泵体上的进出口方向有二种，一为水平出；二为水平进，垂直向上出；用户可根据自己需要选择。

1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

三、性能范围
　　1、最高工作压力6.3MPa。
　　2、流量范围 1～1000m^3/h。
　　3、温度范围-20～220℃。
　　4、介质粘度 1～3000mm²/s，降低转速可达到10⁶mm²/s。
四、应用范围
　　输送未经处理的含气、含水原油和各种气液混输。
　　适合海上、陆上油气开采，和其他条件下的气液混输。
　　可在100%液相或含气量≤95%条件下连续工作，亦可100%气量条件下短暂运行(≤15分钟)。
　　油气混输泵是由气液混输双螺杆泵、驱动装置、润滑站、监控装置共同组成的撬装系统